如何选择优质的除尘布袋

   更新日期:2020-10-13     来源:建材之家    作者:15962006960    浏览:103    评论:0    
核心提示:除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能除尘布袋的选择介绍       如前所述,各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能。因此,正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果,

回转窑应用新型耐火材料

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除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能

除尘布袋的选择介绍
如前所述,各种除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能。因此,正确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。应根据以下的原则来选择。

根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)
首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果,并参照各种除尘布袋(滤袋)的性能选择,另外,除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的性能,必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。
除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺点的产生,从使用后的除尘布袋(滤袋)进行分析结果看,大多数情况是在超越除尘布袋(滤袋)性能的工况条件下进行使用所造成的,特别是由于高温的影响造成除尘布袋(滤袋)寿命短的实例很多。由于管理上的偏差,气体温度往往会长时间在超越除尘布袋(滤袋)耐热温度的状态下频繁变动,所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋(滤袋)为宜。
气体和粉尘为酸性和中性时,较好使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的除尘布袋(滤袋)。但是必须注意当烟气温度超过80℃的条件下,聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋(滤袋)在过滤碱性气体时,由于温度和湿度等条件的影响,会遇水分解,造成除尘布袋(滤袋)强度显著下降。因此,在此情况下,必须改用尼龙除尘布袋(滤袋)。有一此除尘滤袋(聚四氟乙烯等)因价格等方面的关系,其适用范围要受到一定的限制,故选择时要特别慎重。除尘布袋(滤袋)在满足温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面,不可能具有完美无缺的性能.

在新的除尘布袋试运行时,应特别注意检查下列各点:a.要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通,防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。b.滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 c.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。d.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。e.清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,较终影响其使用效果。

相关建材词条解释:

滤袋

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。*滤布是依托整个过滤层的厚度过滤,属于深层过滤滤袋btccgj*整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构,由内及外从疏松到致密,形成梯度过滤*高容污量、长过滤寿命、低压差材质:PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)领环:不锈钢环、塑料环。2.毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)3.绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。4.丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um特点:绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

除尘

从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的 烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

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